Leistungen
Drehen
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung verschiedenster Werkstücke und Komponenten mittels konventioneller und computergesteuerter (CNC) Drehverfahren. Dazu nutzen wir CNC-Drehmaschinen, die es uns ermöglichen, komplexe Teile präzise, genau und innerhalb engster Toleranzgrenzen zu Bearbeiten. Damit dies kontinuierlich und verlässlich gelingt, setzen wir auf erfahrene Mitarbeiter, die das notwendige Know-how, langjährige Erfahrung und den Ehrgeiz besitzen, auch außergewöhnliche Aufgabenstellungen zu lösen.
Neben der Produktion von Werkstücken und Teilen bieten wir auch deren Konstruktion im Auftrag an. Im folgenden Text möchten wir Sie über die verschiedenen Arten des Drehens informieren. Konkret erfahren Sie Details zu den Drehverfahren Plandrehen, Runddrehen, Schraubdrehen, Wälzdrehen, Profildrehen und Formdrehen.
Grundsätzlich zählt Drehen – neben Bohren, Fräsen und Schleifen – zu einem der wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik beziehungsweise Zerspanungstechnik. Darüber hinaus ist das Drehen ein zentrales Verfahren im Maschinen- und Anlagenbau, dass eine extrem hohe Präzision erfordert. Diese Formen des Drehens bieten wir Ihnen an:
Plandrehen ist eine Form des Drehens, bei der das Werkstück entlang einer horizontalen Achse rotiert, während ein Schneidwerkzeug es bearbeitet. Diese Methode wird häufig verwendet, um flache Oberflächen zu erzeugen oder um Werkstücke auf eine bestimmte Dicke zu reduzieren.
Zum Runddrehen wird ein Werkstück in einer Spannvorrichtung gedreht, während ein Schneidwerkzeug es von der Seite bearbeitet. Dieses Verfahren ermöglicht das Erzeugen von zylindrischen Formen, wie beispielsweise Wellen oder Bolzen.
Schraubdrehen ist eine Variante des Drehens, bei der das Werkstück entlang einer geneigten Achse rotiert. Durch diese Technik können Gewinde auf Werkstücken erzeugt werden, was besonders in der Metallverarbeitung weit verbreitet ist.
Als Wälzdrehen bezeichnet man ein Verfahren, bei dem das Werkstück zwischen zwei Rollen geklemmt und in Rotation versetzt wird, während ein Schneidwerkzeug es bearbeitet. Diese Methode wird häufig zur Herstellung von Kugeln, Nocken und Zylindern verwendet.
Beim Profildrehen wird das Werkstück in einer speziellen Spannvorrichtung gehalten, während ein Schneidwerkzeug die gewünschte Form in das Werkstück schneidet. Dadurch können komplexe geometrische Profile erstellt werden, wie beispielsweise Zahnradverzahnungen oder Kurven.
Formdrehen ist eine Technik, bei der das Werkstück mithilfe einer Vorlage oder eines Formwerkzeugs in die gewünschte Form gebracht wird. Dieses Verfahren wird häufig zur Herstellung von Einzel- oder Sonderteilen verwendet, bei denen eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erforderlich ist.
Im CNC-Bereich bieten wir Bearbeitungs-Durchmesser von 3,0 bis 400,0 mm und Längen von bis zu 1.000 mm.
Unabhängig vom gewählten Drehverfahren sind höchste Präzision und Erfahrung entscheidend, um den Anforderungen des Maschinen- und Anlagenbaus gerecht zu werden. Industrielles Drehen ermöglicht die präzise Bearbeitung von Werkstücken und die Herstellung von Komponenten mit engen Toleranzen, um optimale Leistung und Funktionalität zu gewährleisten.
Wir nutzen CNC-Drehmaschinen, um komplexe Teile präzise, genau und innerhalb engster Toleranzgrenzen zu bearbeiten.
Im konventionellen Bereich sind Durchmesser von 3,0 bis zu 580,0 mm möglich und Längen von bis zu 1.800 mm.
